簡(jiǎn)要描述：羅茨風(fēng)機(jī)維修介紹：
羅茨是風(fēng)機(jī)一種容積型回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。在機(jī)殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對(duì)能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉(zhuǎn)子，將機(jī)殼上的進(jìn)氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動(dòng)做反向等速旋轉(zhuǎn)，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內(nèi)壓縮的從進(jìn)氣口推移到排氣口，由排氣側(cè)的高壓氣體回流實(shí)現(xiàn)定容積壓縮而達(dá)到升壓或強(qiáng)制排氣的目的。通常羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣壓力為大氣壓。

羅茨風(fēng)機(jī)維修方法以及主要特點(diǎn)：

1：氣缸內(nèi)不需要潤(rùn)滑，輸送介質(zhì)不含油。

2：強(qiáng)制排氣，流量隨壓升的變化很小。

3：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。

4：采用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。

5：轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度及齒輪精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)振動(dòng)小。

羅茨風(fēng)機(jī)維修方法使用要求：

1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高于40度。

2：工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100㎎/m?，微粒zui大直徑不得大于風(fēng)機(jī)zui小工作間隙的一半。

3：工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的使用值。

4：運(yùn)行中軸承溫度不得高于95度潤(rùn)滑油溫度不得高于65度。

5：濕式中空泵封入水選用軟水，以免氣缸內(nèi)結(jié)垢。

拆卸：羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)，應(yīng)在所有連接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記，特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。

從動(dòng)齒輪部在不調(diào)整葉輪間隙時(shí)不應(yīng)分離，拆卸。

所有連接部位的墊片在拆卸時(shí)應(yīng)測(cè)定其厚度，以便意外損壞時(shí)作為更換的依據(jù)。

以及組裝

組裝前先修復(fù)或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落，應(yīng)更換相同的厚度，材質(zhì)的墊片。

組裝順序：

1將機(jī)殼吊到工作平臺(tái)上，吹洗，修毛刺。

2：將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。

3：將轉(zhuǎn)子從另一側(cè)推入機(jī)殼中。

4：組裝齒輪側(cè)墻板，并保證軸向間隙（不同的機(jī)型有不同的間隙標(biāo)準(zhǔn)）總間隙不夠的可選配機(jī)殼密封墊。

5：組裝兩側(cè)的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。

6：組裝齒輪部，甩油盤。注意安打上的標(biāo)記對(duì)正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應(yīng)清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應(yīng)作一次預(yù)緊。

7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。

8：組裝油箱及油封，油標(biāo)等。

9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。

10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。

間隙的調(diào)整

葉輪間隙的調(diào)整：

將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置，并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動(dòng)墊圈和鎖母，軸向調(diào)整齒圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達(dá)到調(diào)整的目的。

軸向間隙的調(diào)整：

裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

徑向間隙的調(diào)整：

通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，用戶一般不需調(diào)整?？梢酝ㄟ^墻板定位銷來調(diào)整。